SPC Wall Panel Production Hochgeschwindigkeits-Kunststoffmischer Automatisches Fördersystem

Basisinformation.

Produktbeschreibung

SPC-Wandpaneelproduktion Hochgeschwindigkeits-Kunststoffmischer, automatisches Fördersystem

Das Compoundiersystem für PVC-Materialien ist der ehemalige Teil der PVC-Produktionslinie, der einer der Schlüssel zur langfristig stabilen Produktion der gesamten Linie ist. Der Automatisierungsgrad des Compoundiersystems bestimmt den Automatisierungsgrad der gesamten Produktionslinie.
Das automatische PVC-Compoundiersystem besteht normalerweise aus den folgenden Subsystemen: Materialsammelsystem, Materialfördersystem, Dosiersystem, Mischeinheit, Materiallagerausrüstung,

Zuführsystem, Entstaubungssystem: zentrales Steuersystem, zentrales Überwachungssystem usw. Die Zusammensetzung und Prinzipien der Subsysteme werden wie folgt beschrieben:

1. Materialsammelsystem
Das Materialsammelsystem dient dazu, lose oder verpackte Rohstoffe auf verschiedene Weise in Lagersilos zu sammeln.
Schüttgüter können über die pneumatische Fördervorrichtung am Tankwagen direkt in den Lagertank befördert werden und die Sackmaterialien werden von der Sacköffnungsstation gesammelt.

2. Materialfördersystem
Die Förderung der Materialien ist der Schlüssel zur Automatisierung der Compoundier- und Zuführanlage. Im automatischen Compoundiersystem von PVC nimmt das Fördersystem einen großen Anteil ein: Einschließlich der Förderung von der Absackstation zum Übergangssilo auf der Dosierwaage, der Förderung der fertigen Materialien vom Mischer zum fertigen Silo und auch der Förderung der fertigen Materialien von dort vom fertigen Silo zum Extruder.

3. Wiegesystem

Im automatischen PVC-Compoundiersystem besteht das Wiege-Dosiersystem normalerweise aus zwei separaten Untersystemen: einem Satz Hauptmaterialien-Wiege-Dosiersystem und einem Satz Hilfsmaterialien-Wiege-Dosiersystem. Jedes Dosiersystem verfügt über ein Zufuhrsilo für jedes Material, außerdem mit Schneckenförderer, Dosierverkäufen usw.

4. Mischeinheit

Der Hochgeschwindigkeits-Heiß- und Kühlmischer ist eine bevorzugte Ausrüstung für den PVC-Mischprozess, bei dem es sich um eine Kombination aus einem Hochgeschwindigkeits-Heißmischer und einem horizontalen Kühlmischer handelt. Der Hochgeschwindigkeits-Heißmischer verfügt über drei Mischblätter und einen Umleitungsabschnitt usw. Unter seiner Wirkung rotieren, kippen und führen andere komplexe Bewegungen mit hoher Geschwindigkeit durch, sodass die Temperatur schnell ansteigt, um den Anforderungen des Materialmischprozesses gerecht zu werden. Dann Materialien Betreten Sie den horizontalen Kühlmischer und kühlen Sie ihn schnell ab, um die Anforderungen des Produktionsprozesses durch langsame Bewegung des Mischflügels und Wärmeaustausch mit dem Wasserkühlsystem zu erfüllen.

5. Materiallagerausrüstung

Materiallageranlagen sind separate Silos, die hauptsächlich zur Lagerung von Rohstoffen und Fertigmaterialien dienen.

Das Lagersilo für PVC-Rohstoffe hat ein effektives Volumen von 150 m3. Die materialberührenden Lagermaterialien sind alle aus Edelstahl und poliert. Die Außenfläche wird einer Beiz- und Passivierungsbehandlung unterzogen. Besteht aus Silos, Staubentfernungsgeräten auf den Silos, Stahlleitern, Zäunen,

Dekompressionskappe, Gate und andere Komponenten usw.

Kann die ein- und ausgehenden Materialien durch Einstellen der Füllstandsanzeige automatisch steuern, hat ein schönes Aussehen, eine starke Struktur, ist winddicht und hat andere Funktionen.
Um die qualifizierte Rate der fertigen Rohre sicherzustellen, ist es notwendig, das überschüssige Volumen der Fertigmaterialsilos zu berücksichtigen, normalerweise nicht weniger als 12 Stunden, und auch das Design der Fertigmaterialsilos übernimmt die homogenisierte Struktur, um sicherzustellen, dass die Materialien sind nicht von der Schichtung getrennt.

6. Staubentfernungssystem

Das Modell des Staubabscheiders variiert je nach Einsatzfall. Wir verwenden importierte Beschichtungsmaterialien als Filtermaterial im Staubabscheider. Die Größe der Filteröffnung sollte weniger als 0,5 Mikrometer betragen, was das fortschrittlichste Filtermaterial der Welt darstellt.

Die Lebensdauer kann auf mehr als 10 Jahre verlängert werden und es ist keine Änderung erforderlich, wenn Sie sich für den Sinterfilter entscheiden.

7. Elektrisches Steuersystem

Das elektrische Steuerungssystem verbindet die gesamte Ausrüstung miteinander. Es ist die Garantie für einen langfristig stabilen Betrieb der Mischanlage. Wir entwerfen das elektronische Steuerungssystem einschließlich des Betriebsschranks vor Ort und des zentralen Steuerungssystems und können es realisieren folgende Funktionen:

Automatische Erkennungsfunktionen:

Steuerfunktionen (das gesamte System erreicht eine dreistufige Steuerung):

Automatischer Alarm, Verriegelungsfunktionen:

Selbstdiagnosefunktionen:

Management Funktionen:

8. Zusatzausrüstung:

Die Zusatzausrüstung umfasst eine Arbeitsplattform, Siebe, Rotorteiler, Schaltventile, Rohre usw.

9. Zuführsystem für Extruder

Das Zuführsystem besteht aus einem Vakuumzuführer oder einem Federzuführer.
Vakuumförderer bestehend aus Einfülltrichter, Saugpistole, Wirbelventilator, Impulsfilter, Absperrklappe und Lagersilos. Die größte Nennfütterungskapazität beträgt mehr als 1500 kg/h.

Der Federförderer ist ein stangenloser Schneckenförderer, der in einem bestimmten Grad gebogen werden kann und für die Beschickung des Extruders geeignet ist.

Zusammenfassend entwerfen wir ein spezifisches Programm für das automatische PVC-Compound-Zufuhrsystem basierend auf unterschiedlichen Bedingungen und unterschiedlichen Investitionsquoten.