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Produktionslinien für die Rohrherstellung, die das Logistiksystem befördern
Basisinformation.
Modell Nr. | NAEC |
HS-Code | 85153190 |
Produktionskapazität | 200 Sätze/Jahr |
Produktbeschreibung
NAEC---- Minimieren Sie die Arbeiten im Freien, maximieren Sie den Gewinn des Kunden! Geeignet für Branchen wie: ÖL UND GAS, RAFFINERIEANLAGEN, OFFSHORE- UND SCHIFFSBAU, KRAFTWERKE usw. Referenz: CCC, L&T, PEC, Rotary Engineering, Petrol Steel, JSL usw. Rohrfertigungs-Produktionslinien FördersystemDas Fördersystem wurde speziell von NAEC entworfen und entwickelt und ist in der Lage, jede einzelne Maschine perfekt aufeinander abzustimmen, um eine ganze Produktionslinie zu bilden, basierend auf dem Prinzip der wirtschaftlichen Raumbelegung der Produktionslinie und einer maximalen Kapazität von 100 m. Produktivität. Es besteht aus einem Lager-/Pufferregal, einer Ein-/Auswurfvorrichtung und einem motorisierten Förderbandsystem, das die Effizienz einer einzelnen Maschine erheblich verbessert und Personal- und Maschinenkosten für den Werkstücktransport spart. Das Förderlogistiksystem kann geschnittene und abgeschrägte Rohre mit einer einstellbaren Durchschnittsgeschwindigkeit von 2 bis 20 m/min zu den Montagestationen schicken. Die Kapazität des Fördersystems für die Handhabung beträgt 750 kg/m und 8 Tonnen/12 m. Mit diesem System können Rohrlängen von 1 m bis 12 m transportiert werden.Es weist die folgenden Merkmale auf: 1. Kann mit dem Rohrspulen-Herstellungssystem kombiniert werden. 2. Wird zum Transport von Rohren und Formstücken zu verschiedenen Stationen und Bereichen verwendet. 3. Einfache und bequeme Bedienung. 4. Fördergeschwindigkeit: 2-20 m/min
Es wird häufig in der Öl- und Gasindustrie, Raffinerie, Petrochemie, Schiffbau, Offshore, Kraftwerken, Kernkraftwerken usw. eingesetzt.
Maschinen zur Herstellung von Rohrspulen
1 | All-in-One-Maschine zum Schneiden und Anfasen von Rohren >Geeignet für Rohre, die nicht größer als 8 Zoll sind, maximale Dicke: 20 mm >Schneidleistung: 100 Mal/8 Stunden >SPS-Steuerung mit automatischer Messung, um den gleichen Verarbeitungszyklus zu gewährleisten >Weit verbreitet für CS/SS-Produktionslinien mit kleinem Durchmesser | |
2 | Hochgeschwindigkeits-Bandsägen-Schneidemaschine >Drei Modelle verfügbar (16-Zoll-Typ, 24-Zoll-Typ, 48-Zoll-Typ) >SPS-Systemsteuerung; Selbstmessfunktion mit Genauigkeit: ± 0,5 mm >Verwendung eines hydraulischen selbstzentrierenden Spannfutters >Das Schneiden eines 24-Zoll-Rohrs mit einer Dicke von 25 mm dauert nur 6 Minuten >Weit verbreitet für CS/SS-Produktionslinien. | |
3 | Hochgeschwindigkeits-CNC-Rohrenden-Anfasmaschine >Automatisch selbstzentrierendes Spannfutter >Einfache V-, Doppel-V- und U-Fase >Kann mit einer Vorrichtung zum Drehen des Rohrendes kombiniert werden >Hochgeschwindigkeits-Abschrägung: Beispielsweise dauert es nur 2,5 Minuten, um eine 37,5-Grad-Abschrägung für ein SS-Rohrende zu erhalten (Durchmesser: 610 mm, Dicke: 25 mm). >Mehrere Modelle verfügbar: 16",24",32",48" | |
4 | Zwei-/mehrachsige CNC-Brenn-/Plasmaschneidmaschine>Hocheffizientes Rohrschneiden mit automatischer Selbstmessfunktion, Rohrendenanfasung und Schnittlinienprofilierung für Haupt- und Abzweigrohr. >Fünf-/mehrachsige Schneidemaschinen können kompliziertere Konturen mit verschiedenen Fasentypen profilieren >Standardmaschine geeignet für Rohre, die nicht größer als 24 Zoll sind | |
5 | Multifunktionale Rohrmontagestation >Geeignet für Flansch-, Winkel-, T-Stück-, Reduzierstück-zu-Rohr- und spezielle T-Verbindungsverbindungen. >Leichte Ausführung (manuell) und schwere Ausführung (motorisiert) sind erhältlich. >Verschiedene Typen verfügbar, 8-Zoll-Typ, 24-Zoll-Typ, 32-Zoll-Typ, 48-Zoll-Typ, 60-Zoll-Typ | |
6 | Automatische Rohrschweißstation >Mit zwei Schweißköpfen >WIG/MIG/SÄGE sind optional >SPS-Systemsteuerung und WPS programmiert >Max. Der Wirkungsgrad des Reichweitenschweißkopfes kann 400 D.I/8 Stunden betragen, sogar bei Verwendung der WIG/MIG-Technologie. >Verschiedene Typen verfügbar, 8-Zoll-Typ, 24-Zoll-Typ, 32-Zoll-Typ, 48-Zoll-Typ, 60-Zoll-Typ | |
7 | Förderband-Handhabungssystem >Wird für den bequemen Transport von Rohren während der Herstellung von Rohrspulen verwendet. >Seine Geschwindigkeit ist zwischen 2 m und 20 m/min einstellbar. |
Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte, vielen Dank!